目前不少地方政府都發(fā)出了為了企業(yè)減壓的口號(hào),據(jù)了解在全國(guó)范圍內(nèi)2016年至少為企業(yè)降成本超8000億。而從《廣東省供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革總體性方案(2016-2018年)及五個(gè)行動(dòng)計(jì)劃》給出的減負(fù)額度目標(biāo)來(lái)看，廣東減負(fù)額度是最大的，可預(yù)測(cè)2016年年底將為企業(yè)減負(fù)4000億。前廣東政協(xié)特聘委員、東莞臺(tái)商葉春榮對(duì)此表示:“這是企業(yè)的福音。現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)不景氣，企業(yè)生存都很困難，因此大力度減稅降負(fù)，讓企業(yè)輕裝上陣很有必要。”而作為廣東省來(lái)講，這更是LED企業(yè)的新希望。

我們都知道，廣東是中國(guó)LED產(chǎn)業(yè)主要集中地，正所謂“全球LED產(chǎn)業(yè)發(fā)展看中國(guó),中國(guó)LED產(chǎn)業(yè)發(fā)展看廣東”，深圳更是廣東LED產(chǎn)業(yè)群中的中流砥柱。但近年卻不如意，不少LED企業(yè)都紛紛搬離了深圳。

據(jù)了解，2011年7月，洲明科技在惠州大亞灣投資建設(shè)LED項(xiàng)目，近期又加緊開建了11萬(wàn)平米的LED應(yīng)用基地;2011年10月，聯(lián)建也在惠州科技園開始投產(chǎn);同年，深圳雷曼光電科技股份有限公司在惠州的工業(yè)園正式開業(yè)。2013年，萬(wàn)潤(rùn)科技也順利“逃離”深圳，至今，已順利完成主業(yè)LED封裝生產(chǎn)線向東莞松山湖高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)的搬遷;無(wú)獨(dú)有偶，今年開年，思科瑞在東莞新建工廠，預(yù)計(jì)年后投產(chǎn)。

為什么有那么多知名LED品牌的工廠逃離深圳?歸根到底，除了產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能過(guò)剩以及企業(yè)外流之外，人工、房租、水費(fèi)、稅費(fèi)等上漲，都是壓得企業(yè)喘不過(guò)氣的主因，特別是人力成本和租金成本在兩年 “一路狂奔”之后，不少LED企業(yè)已感受到租金費(fèi)用導(dǎo)致的壓力了。因此，LED企業(yè)將工廠搬回了內(nèi)地人力資源豐富、成本較低的城市，只把研發(fā)和銷售部門留在深圳的現(xiàn)象就不足為奇了。

再者，深圳的物價(jià)突飛猛進(jìn)，高昂的消費(fèi)物價(jià)使少外來(lái)人員吃不起、住不起、更買不起，選擇回家發(fā)展或創(chuàng)業(yè)是他們的無(wú)奈之舉，但卻對(duì)深圳的LED企業(yè)的發(fā)展而言無(wú)疑是毀滅性的打擊，因?yàn)長(zhǎng)ED企業(yè)的發(fā)展離不開人才。同時(shí)，LED企業(yè)的各種大成本支出使薪金一成不變，難留住人，這也就促成了LED企業(yè)搬離深圳或者外設(shè)工廠。

更重要的是，在大部分企業(yè)正經(jīng)歷著“增產(chǎn)不增收，增收不增利”的窘境時(shí)，稅收是LED企業(yè)一項(xiàng)巨大的成本支出，因此，在廣東今年開出的6項(xiàng)4000億減負(fù)清單中，單稅負(fù)成本一項(xiàng)的降低額度就高達(dá)2150億，超過(guò)了50%的比重。而這，恰也是多數(shù)企業(yè)最期待的降費(fèi)領(lǐng)域。

所以，成本倒逼企業(yè)逃離，絕非危言聳聽，降成本勢(shì)在必行，廣東省出臺(tái)的降稅減負(fù)，是企業(yè)的福音和機(jī)遇，對(duì)LED企業(yè)更是如此。“但除了中央、地方給予的減稅降負(fù)措施外，企業(yè)自身更需練好內(nèi)功，要通過(guò)提高管理、控制成本，自身消化部分成本，這才是基本之策。”中國(guó)社科院工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所研究員、中國(guó)區(qū)域經(jīng)濟(jì)學(xué)會(huì)秘書長(zhǎng)陳耀說(shuō)。